龍虎網(wǎng)訊（記者 馬千里 攝影 孫中元）煉鐵無人抓渣、藥品自動登檢、配件掃碼錄入……智能制造正在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域大放異彩，傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)正在向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。在2018世界智能制造大會10月11-13日將在寧舉行之際，為展現(xiàn)在寧企業(yè)“智能制造”成效，今日，記者帶您走進(jìn)南京江北新區(qū)的三家單位——智能制造產(chǎn)業(yè)園、江蘇金恒信息科技股份有限公司和南京先聲東元制藥有限公司。

南京江北新區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園于2016年成立，目前共有企業(yè)1000多家，產(chǎn)業(yè)涉及自主品牌乘用車、軌道交通、集成電路和智能制造核心裝備等領(lǐng)域，是江北新區(qū)發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)的核心承載區(qū)。智能制造給工業(yè)生產(chǎn)帶來*直觀的改變是人工少了，機(jī)器更“聰明”了，生產(chǎn)變得更加便捷。南京智能制造產(chǎn)業(yè)園管理辦公室主任徐韜以中車南京浦鎮(zhèn)車輛廠舉例，“以往工人在生產(chǎn)線上組裝配件時發(fā)料特別辛苦，需要把一個個配件選擇、校對，但現(xiàn)在的組裝配件是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，所有配件都會被掃碼登記，通過‘配料黑盒子’，就可以做到機(jī)器自動取料，并送到流水線上的每一個工位，而且能夠做到全程數(shù)字化跟蹤。”可以說，智能制造解放了工人的雙手。

“園區(qū)擬定了‘1+1+X’的發(fā)展主導(dǎo)方向，將以智能裝備制造和智能創(chuàng)新服務(wù)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)方向，布局人工智能、工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)等一批未來產(chǎn)業(yè)，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)與園區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。”徐韜告訴記者，下一步，園區(qū)將通過政策引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈集聚，形成園區(qū)汽車制造和智能制造解決方案相關(guān)產(chǎn)業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，打造以汽車制造和智能制造解決方案為核心的千億級產(chǎn)業(yè)集群。

江蘇金恒信息科技股份有限公司是南鋼控股子公司，擁有120余人的智能化研發(fā)和專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊。基于冶金行業(yè)十余年的信息化經(jīng)驗，該公司擁有具備自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品和工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)解決方案，目前已有力學(xué)沖擊全自動、棒材焊標(biāo)牌、連鑄加保護(hù)渣等10個工位解決方案，實現(xiàn)了煉鐵、煉鋼、連鑄、板材、長材、檢化驗工序全覆蓋。

“原來在拉伸試驗過程中需要人工進(jìn)行試樣的上下料及拉伸機(jī)的手動操作，由于市場的因素，南鋼的板材取樣頻率較高，試樣的測試工作量很大，在人工上下料過程中勞動強(qiáng)度大，工作效率不高。”該公司黨委書記、總經(jīng)理孫茂杰說，力學(xué)拉伸全自動設(shè)備的投入使用，使得機(jī)器人替代人力進(jìn)行拉伸機(jī)的上下料操作，提高了拉伸機(jī)力學(xué)性能試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，該設(shè)備工作期間無需人工監(jiān)控，能夠全自動完成一整套的相關(guān)動作流程，自動分析并上傳檢測結(jié)果到檢化驗系統(tǒng)。

除了力學(xué)拉伸全自動設(shè)備，其他像無人抓渣行車自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)惡劣環(huán)境下行車無人化、24小時連續(xù)、安全可靠作業(yè)；測溫取樣機(jī)器人可以在鋼鐵冶煉過程中的各個工序取代人工進(jìn)行測溫取樣操作；連鑄加保護(hù)渣機(jī)器人系統(tǒng)可實現(xiàn)加渣量精確控制，移動設(shè)備控制監(jiān)控，實現(xiàn)煉鋼加渣工藝“勤加、少加、均勻加”的智能化。

在南京先聲東元制藥有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，流水線上的藥品正在一件件經(jīng)過自動檢測。“每一針?biāo)巹┒冀?jīng)過自動登檢，確保合格安全。”該公司制藥總裁王永忠告訴記者，像注射藥品，*重要的就是對水的控制，通過自動化登檢，每一劑藥品都能得到在線質(zhì)量控制，一旦有誤差，設(shè)備就會報警，相比人工檢測，制藥的穩(wěn)定性、一致性和安全性得到了很大提高。

據(jù)了解，該公司是江蘇省*早通過國家藥品GMP認(rèn)證的制藥企業(yè)之一，也是江蘇省經(jīng)信委認(rèn)定的“智能車間”、南京市經(jīng)信委認(rèn)定的“智能工廠”。“從靶點分析到生產(chǎn)包裝再到儲存運輸，藥品制造是一個全生命周期的作業(yè)。”王永忠說，該公司擁有“熱壓滅菌技術(shù)”、“精烘包一體化技術(shù)”、“冷凍干燥工藝”、“水提醇沉制備浸膏技術(shù)”以及“無菌分裝技術(shù)”等，能夠保證各類劑型藥品生產(chǎn)的安全性、有效性。